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大弯是采用成套曲折设备停止曲折的,分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道,大部分都用到大弯,首要用以输油、输气、输液,工程桥梁建立等。

惹起大弯质量下降的首要缘由剖析及留意办法:

☆纯曲折时,管子在外力距M效果下其中性层外侧臂壁受拉应力&1效果而减薄,内侧受压应力。效果而增厚,合力N1和N2使管子横截面发作改变。基于这一要素,惹起大弯质量下降首要缘由为RX与SX所以,GBJ235—82中,对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了理解规矩,目的是为了操控RX与SX的值,然后确保质量。

☆前条已讲过,大弯时材料外侧受拉,内侧受压中性轴所在位置则与大弯办法而不同,在顶弯式(紧缩曲折)作业时中性轴处于离外壁约1/3处,在旋弯(回弯式)作业时,中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道曲折,运用旋弯法是有益的。

☆弯胎的精度也是影响大弯质量的要素之一。咱们在弯胎制作时,除规格尺度恳求操控在公差规模时,一起也恳求用户在运用时根据弯制管径挑选相应的弯胎。

☆管材本身的可曲折性能与表面腐蚀情况,亦或许影响到大弯质量。现场施工时,操作者亦需理解被加工管道的材料,加工性能和对表面腐蚀情况作出产判别。

☆现提供R。(曲折半径/管外径)关系曲线图,供用户在挑选管子直径与壁厚关系时参考。反映相对曲折半径,相对壁厚对大弯质量的影响,根据管道加工的验收标准:冷弯的钢质管道为,中低压为4D、高压为5D。故咱们的弯胎规划为R=4D(特别情况另定),所以就我厂消费的大弯机而言首要以挑选相对壁厚SX为主,图的上部为无芯轴区,图的中部为一般芯轴区,图的下部为特别芯轴区。因为特别芯轴规划制作均很艰难,操作也不太便当,故一般我厂不予供货。



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